09:15 体験スタート

『金属加工科』を担当するのは、機械系（溶接・機械板金）職業訓練指導員の竹下先生。
気さくで温かい人柄の、この道30年の大ベテラン。
多くの受講生から慕われている大人気の先生だそう。

この講習で体験するのは、プレス板金という方法で作る鉄製貯金箱の作成と、TIG溶接といわれる溶接技法の一種。

もちろんどちらも経験したことはないし、実際にその作業が行われている現場を見たこともないので、ちょっと緊張…。

まずは貯金箱の作成のために『タレットパンチプレス』という機械を使って、鉄板から必要なパーツを切り出す作業。

ここではCAD/CAMというシステムを活用する。
モニターから“この形をこの順番で型抜きする”という命令を出すと、その通りに型抜きする部分の機械が動くという仕組みなんだとか。

スタートボタンを押してほどなくすると、指令通りに鉄板の型抜きが完了！

途中機械が素早く動いたり、ゴウンゴウンと独特の音が鳴ったりと、ダイナミックな機械の動作にドキドキわくわく。
大型の機械ってカッコいい…！

型抜きした鉄板は、ニッパーを使って切り離す。
まるでプラモデルを作ってるみたい！
切り取り部分には突起があるので、ヤスリを使って滑らかに。

今まで気づかなかったけど、身の回りにある金属製品って地道で丁寧な処理のおかげで快適に使えるんだなぁ。

パーツの調整が終わったら、いよいよプレス作業。
『プレスブレーキ』という機械を使って、それぞれのバーツを目的の角度に折り曲げる。

聞くだけだと簡単そうだけど、油圧の繊細な調整が必要だったり、板を固定している手を離すタイミングを見誤ると曲げたい角度にならなかったりと、実は奥が深い！

なんとか各箇所をきっちり120°に折り曲げられたら、プレス時にできてしまうコブをヤスリで削り落とし、最後に組み上げて完成。

ちゃんと側面の3つのパーツが隙間なくハマっていて感動！！

貯金箱完成の感動もつかの間、次は遮光面を装着してTIG溶接にチャレンジ。

TIG溶接は火花が飛び散らず煙が出ないので、女性向きの溶接なんだとか。

約3000℃の熱で鉄を溶かしながら、隣り合う鉄板をくっつけるのが今回の課題。

先生に教えてもらいながら、いざスタート！

トーチと呼ばれる器具と鉄板を、約2mm離しながら一定のスピードを維持しつつ横移動していくのだけど、視界の悪さも相まってこれがとっても難しい…。

「鉄が溶けているのを確認したら、いち、に！いち、に！」と、先生の親身な指導がありがたい。

12:00　終了

3枚挑戦したところでタイムリミット。

ところどころ鉄が溶け落ちて穴が空いてしまったり、均一に熱が加えられなかったりして、上出来とは程遠い仕上がりに…。
でも3枚目の途中からは、結構上手にできたかも！